使用伺服追蹤給紙，出紙更穩(wěn)定，減少報廢。
給紙輪可方便地進行單、雙張給紙轉(zhuǎn)換，以便根據(jù)紙張大小確定工作速度。
傳送導輪和壓輪相配合，將紙張傳入定距傳送部。
利用定距傳送鏈條上推塊，使紙紙以相同的節(jié)距傳送。
鏈條位移螺桿調(diào)節(jié)機構(gòu)，可根據(jù)紙張的大小確定傳送鏈條的左、右位置。
側(cè)導板和壓條等裝置，保證紙張平穩(wěn)順利傳送。
局部上膠方案為客戶節(jié)約1/3的涂布材料與每班0.5小時的清潔時間。
利用真空吸力吸住紙張，使用皮帶傳送紙張和上膠水。
上、下糊輪和糊輪座可全部抽出于機臺外側(cè)，方便清洗與糊槽安裝。
前后左右，微調(diào)結(jié)構(gòu)使調(diào)節(jié)更加精練。
膠片通過固定架兩邊的側(cè)導板和左右微調(diào)螺桿，調(diào)整膠片傳動的左右位置。
切膠部：伺服電機送料可將材料長度誤差控制在0.2MM之內(nèi)，貼合精度更加精準。
通過調(diào)節(jié)膠片結(jié)合調(diào)整桿，可調(diào)整貼窗膠片的前后位置，保證膠片能和窗口位置對準。
通過調(diào)整皮帶間隙調(diào)整桿，使膠片與紙張的間隙不致于過大，而產(chǎn)生膠片歪斜等情況。
成品由輸送導輪引成品進入輸送帶并防止紙張翹起卷入機臺。
輸送皮帶高低配合輸送壓輪的調(diào)整，使成品能堆積排列整齊。
此機型分為：皮帶式給紙 、紙張定位部、上糊部 、膠片貼合部、成品輸送部。
本機適用于彩盒、彩箱的開窗貼膠片。
單雙張控制系統(tǒng)，能適用不同大小的紙張。
強力時規(guī)皮帶傳動方式，減小傳動部位間隙誤差，提高盒胚與膠片貼合精度，同時易于保養(yǎng)。
采用局部上膠系統(tǒng)，只在需要的地方上膠水，可大大節(jié)約膠水用量 。
采用先進的設(shè)計將調(diào)機時間縮至最短，人性化的設(shè)計使操作更加方便簡單。
主要技術(shù)參數(shù)
紙張長度
100-680 mm
紙張寬度
80-1100 mm
膠片長度
50-520 mm
膠片寬度
30-840 mm
膠片厚度
0.03-0.20 mm
適用紙張
卡紙, E浪瓦楞紙板
最大生產(chǎn)速度
紙長330mm以上125張/分(視產(chǎn)品、紙張及操作因素而定)
紙長330mm以下250張/分(視產(chǎn)品、紙張及操作因素而定)
所需動力
15 KW
壓縮空氣泵
空氣壓縮機排氣量0.16m3/min（立方/分鐘） --- 用戶自備
設(shè)備尺寸L x W x H
5400 x 3110 x 2200 mm
設(shè)備重量
3600kg
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